|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Багатофункціональні апарати серії Cebora KingStar 400/520 є високопродуктивні багатопроцесорні джерела живлення, які ідеально підходять для великих виробничих вимог, і оснащені безліччю інноваційних функцій.
Унікальні особливості і характеристики:
Зварювальні апарати Cebora KingStar – являють собою високопродуктивні багатопроцесорні джерела живлення, особливо підходящі для високих виробничих вимог, і оснащені безліччю інноваційних функцій, таких як:
- Механізм подачі дроту: новий компактний і легкий алюмінієвий 4-роликовий блок подачі дроту з швидкознімними роликами (діаметр 37 мм), легко ідентифікований по типу також завдяки системі колірного коду, яка відноситься до різних діаметрів;
- MIG + TIG роз’єми: компактний і легкий механізм подачі дроту з двома 2-сегментними дисплеями і легким у використанні ручним керуванням. На додаток до з’єднання європейського стандарту MIG / MAG з пальником є також з’єднання, спеціально призначене для стандартної конфорки для дугового зварювання вольфрамовим електродом в інертному газі (TIG);
- Окремий TIG роз’єм подачі газу: друге з’єднання для газу і додатковий електромагнітний хлипак, спеціально призначений для використання джерела живлення в процесі дугового зварювання вольфрамовим електродом в інертному газі (TIG);
- Сенсорний РК дисплей: інформативна панель управління, розташована в центрі апарату, з 7-дюймовим кольоровим сенсорним дисплеєм і простим у використанні програмним забезпеченням;
- SRS технологія зварювання: новий процес зварювання SRS (аналог Cold Arc) для забезпечення зварювання без бризок і зменшення подачі тепла, особливо при роботі з SG2-SG3 і SS308L. Процес зварювання SRS був доданий до процесів HD (High Deposit) і ROOT (перший прохід) для досягнення повністю вільних від бризок зварних швів і з зменшеним підведенням тепла (для м’якої сталі і неіржавіючої сталі до 3 мм);
- Калібрування системи: процедура калібрування системи, яка дозволяє повністю відрегулювати всі параметри зварювання і змінні процесу, від характеристик підключеного зварювального пальника, до подовжувача, використовуваного між блоком подачі дроту і джерелом живлення;
- Обслуговування апарату: легко знімається охолоджуюча решітка джерела живлення для полегшення і скорочення часу обслуговування;
- Роз’єми: підключення джерела живлення/дроти з байонетним кріпленням відповідно до стандарту MIL-C-SS 116, що усуває проблему вставки і фіксації сигнального кабелю;
- Повноцінний TIG DC режим: додаткове оновлення до FULL TIG (імпульсні функції TIG, нові XP, APC і EVO START);
- WPS стандарт: також доступний, за бажанням, пакет WPS (специфікації процедури зварювання);
Web інтерфейс і дистанційне керування:
- нова апаратна архітектура джерела живлення дозволяє реалізувати веб-сервер, який через з’єднання LAN і Wi-Fi на додаток до двох USB-портів надає корисні функції для віддаленого обслуговування, діагностики, інформаційної системи, резервного копіювання та даних відновлення, оновлення прошивки і т. д . і для всіх тих видів діяльності, які вимагають збору і обробки даних;
- Інтерфейс може управлятися віддалено і управлятися персональним комп’ютером, планшетом і смартфоном, без необхідності використання іншого виділеного програмного забезпечення.
Зварювальний напівавтомат Cebora King Star 400 відмінно справляється зі зварюванням нержавіючої сталі, алюмінію, чорнової сталі і пайкою міді в режимі Synergic. Шви виходять практично ідеальними і не вимагають від зварника додаткової настройки зварювального апарату. Налаштування параметрів відбувається в 2-3 натискання на сенсорному екрані.
Сварка чорнової сталі:
- Програми для чорнової сталі дозволяють варити дротом 0,6, 0,8, 0,9, 1,0, 1.2 і 1,6 мм в захисному газі CO2 або в зварювальної суміші Argon + CO2 18%. Три режиму зварювання Short (без пульсу), Pulse (пульс) і Double Pulse (подвійний пульс) дозволяють підібрати ідеальні параметри для потрібних вам завдань.
Зварювання нержавіючої сталі:
- Програми для нержавіючої сталі марок 308L, 309L і 316 L дозволяють варити дротом діаметру 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 і 1,6 мм в зварювальної суміші Argon + CO2 2%, Argon O22%. Synergic програму можна вибрати в режимі Short, а так само в режимі Pulse і Double Pulse. Напівавтомат Cebora King Star 520 надасть вам ідеальні результати зварювання нержавійки.
Зварювання алюмінію:
- Synergic програми в King Star 520 для зварювання алюміній марок AlMg 2.7Mn, AlMg3, AlMg5, AlSi5, AlSi12, дозволяють використовувати дріт діаметром 0.6, 0.8, 0.9, 1,0, 1,2 і 1,6 мм і захисний газ Argon 100% . Зварювання алюмінію виконується по заздалегідь запрограмованому циклу, що дозволяє досягти відмінних результатів і отримати красиві шви, які не потребують подальшої обробки. Шви не “чорнять», не окислюються. Апарат King Star 520 дозволяє вибрати так само 3 режиму зварювання алюмінію: Short (без пульсу), Pulse і Double Pulse.
Пайка міді:
- King Star 400 так само має на борту і спеціальні програми для пайки міді CuSi3%, які дозволяють використовувати дріт діаметром 0,8, 0,9, 1,0 і 1,2 мм і захисний газ Argon 100%. Три режиму зварювання Short, Pulse і Double Pulse c легкістю дозволяють досягти бажаних результатів.
Сварка/наплавка сплавів алюмінію і міді:
- Зварювальний апарат Cebora King Star 520 дозволяє виконувати сварку і наплавку деталей з алюмінієвих бронз з використанням дроту AlBz8 або CuAl8 діаметрів 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 і 1,6 мм в захисному газі Argon 100%. Можлива також наплавлення мідних і латунних деталей. Хороші антифрикційні властивості дозволяють використовувати його для наплавлення зносостійких і корозійностійких покриттів на низьковуглецеві і низьколеговані сталі, а також нікелеві сплави. Три режиму зварювання/наплавлення бронзи Short, Pulse і Double Pulse дозволяють c легкістю досягти необхідних результатів.
Область застосування Cebora King Star
- загальне і промислове виробництво;
- виробництво електроенергії; вітрогенератори;
- вагонобудування;
- верфі;
- транспорт;
- важке обладнання;
- гірничорудна промисловість;
- монтаж сталевих конструкцій і т.д.
Герметична тунельна система охолодження
- Всі зварювальні апарати компанії Cebora використовують туннельну систему охолодження. Грати охолодження, які розташовані спереду і ззаду апаратів, легко знімаються, що надає легкий доступ до продування апарату від пилу, бруду, стружки.
- Завдяки тунельної системі охолодження все найважливіші елементи і електронні плати захищені від попадання бруду, пилу, стружки та іншого сміття.
- Головною перевагою такої системи повітряного охолодження, є максимальний термін служби і висока надійність зварювального устаткування.