|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Аргонодуговой сварочный аппарат Cebora WIN TIG AC-DC 180 M (180A @ 25%, 110A @ 60%, 100A @ 100%) — однофазное источник питания с инверторной технологией для сварки TIG и MMA, за исключением целлюлозных электродов AWS6010; в основном предназначено для проведения ремонтных для мелкого производства.
Набор функций и опций:
| Максимум. частота импульсов 15 кГц | Высокочастотный зажигания | LIFT зажигания | Способ точечной сварки SPOT | 2 такта / 4 такта | 3L такт |
| 2 уровня и 4 режима времени | Минимальный ток в AC TIG 10 A | Max. AC frequency 200 Hz | Регулировка тока кратера | Управление нагрузкой вентилятор | Регулировка горизонтального баланса AC |
| Регулировка вертикального баланса AC | Дистанционное управление | Синергетические параметры | Предварительная регулировка газа | Продувка газом после сварки | Управление нагрузкой вентилятор |
| Job mode | TIG MIX процесс | USB интерфейс | Эво-старт корректировки | Зажигания HF «Evo Lift» (ELF) | Блокировка панели |
| Функция контроля качества | DC MMA сварки | AC MMA сварки | Функция «форсаж дуги» при сварке ММА | Multivoltage three-phase power supply 208-220-230-400-440V ± 10% | «Hot Start» горячий старт |
| Возможность обновления программного обеспечения | Класс защиты IP23S | Соответствие с EN61000-3-12 (PFC) | Регулировка наклона вниз | Регулировка наклона вверх |
В дополнение к самым известным сварочных процессов WIN TIG AC-DC 180 M имеет уникальный функционал:
- Новый цветной ЖК-дисплей делает его простым и интуитивно понятный в управлении.
- Extra Pulse — процесс сварки с концентрированной дугой, оптимизированный для сварки и точечной сварки.
- APC TIG (активний контроль потужності) — новая функция в режиме постоянного тока TIG DC позволяет автоматически регулировать сварочный ток в соответствии с высотой дуги, чтобы получить постоянную плавильную ванну в соответствии с высокой скоростью сварки и минимальной деформацией детали.
- MIX TIG (AC + DC TIG в одній дузі) процес сварки, подходит для сварки алюминия и его сплавов; с компонентом постоянного тока в процессе мы получаем более проникающие сварные швы и более высокие скорости сварки с меньшей деформацией заготовки.
- XP TIG (додаткова потужність) подходит для сварки тонких и угловых листов.
- AC MMA для сварки электродов на намагниченных листах. Он обычно используется для проведения работ по техническому обслуживанию и во всех случаях, когда сварки с высокой проникающей способностью не требуется.
- «EVO lift» зажигание дуги — благодаря этой функции точка сварки с большой точностью реализуется там, где это необходимо.
- «EVO ST» зажигание дуги — эта функция ускоряет формирование ванны как при точечной сварке, так и в начале процесса сварки.
- SPOT — функция пятна и прерывания.
- 4 режима тактов: классические 2Т, 4Т; 3-х уровневый 3L повторяемость токов контролируется вручную; токи восстанавливаются. 4х уровневый 4L — с помощью данного режима оператор может ввести промежуточный ток и восстанавливать его при сварке.
- Настройка WIZ (Wizard) — для быстрой настройки сварочного аппарата.
- Настройка диаметра электрода в режиме TIG AC: в режиме переменного тока, ток зажигания дуги зависит от диаметра электрода: чем он больше, тем больше энергии требуется для лучшего поджига дуги.
- Функция проверки и испытания газа.
- Импульсная дуга с постоянной регулировкой от 0,16 Гц до 2,5 кГц
- Он настроен на прием различных устройств дистанционного управления, педального управления (арт.193), дистанционного управления (арт. 187 + тысячу сто девяносто две) или управления сверху на горелке (арт.1262).
Используются защитные газы:
- аргон;
- аргон/ гелий;
- аргон/ водород.
Также возможно запомнить до 9 программ сварки (JOB) и использовать их для более эффективной работы.
Герметичная туннельная система охлаждения
- Все сварочные аппараты и плазморезы компании Cebora используют туннельную систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что обеспечивает легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
- Благодаря туннельной системе охлаждения все важнейшие элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
- Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.
Соответствие стандарту EN 61000-3-12 обеспечивает значительное снижение потребления энергии и широкую границу напряжения питания (+ 15% / -20%).
Работает при нестабильной сети питания!
Для уменьшения и устранения нелинейного искажения, специалисты и инженеры компании Cebora внедрили различные технические решения, такие как электронные устройства PFC (компенсация коэффициента мощности).
Технология PFC создана для условий с пониженным напряжением входной электрической сети.
Сварочные аппараты Cebora стабильно работают от 170 Вольт. Все это достигается за счет коррекции синусоидальной волны в низковольтной сети общего пользования. Таким образом мы получаем энергоэффективное источник питания, потребляет меньше электроэнергии и стабильно работает при низкой входном напряжении.
Источник питания также может питаться от генераторов двигателей достаточной мощности (минимум 8 кВА).