|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Аргонодуговий зварювальний апарат Cebora WIN TIG AC-DC 180 M (180A @ 25%, 110A @ 60%, 100A @ 100%) – однофазне джерело харчування з инверторною технологією для зварювання TIG і MMA, за винятком целюлозних електродів AWS6010; в основному призначене для проведення ремонтних для дрібного виробництва.
Набір функцій і опцій:
| Максимум. частота імпульсов 15 кГц | Високочастотний запалювання | LIFT запалювання | Спосіб точкового зварювання SPOT | 2 такту/ 4 такту | 3L такт |
| 2 рівня і 4 режими часу | Мінімальний струм в AC TIG 10 A | Max. AC frequency 200 Hz | Регулювання струму кратера | Керованої навантаженням вентилятор | Регулювання горизонтального балансу AC |
| Регулювання вертикального балансу AC | Дистанційне управління | Синергетичні параметри | Попередня регулювання газу | Продувга газом після зварювання | Керованої навантаженням вентилятор |
| Job mode | TIG MIX процес | USB інтерфейс | Ево-старт коригування | Запалювання HF “Evo Lift” (ELF) | Блокування панелі |
| Функція контролю якості | DC MMA зварювання | AC MMA зварювання | Функція “форсаж дуги” при зварюванні ММА | Multivoltage three-phase power supply 208-220-230-400-440V ± 10% | “Hot Start” гарячий старт |
| Можливість оновлення програмного забезпечення | Клас захисту IP23S | Відповідність з EN61000-3-12 (PFC) | Регулювання нахилу вниз | Регулювання нахилу вгору |
На додаток до найвідоміших зварювальних процесів WIN TIG AC-DC 180 M має унікальний функціонал:
- Новий кольоровий РК-дисплей робить його простим і інтуїтивно зрозумілий в управлінні.
- Extra Pulse – процес зварювання з концентрованою дугою, оптимізований для зварювання і точкового зварювання.
- APC TIG (активний контроль потужності) – нова функція в режимі постійного струму TIG DC дозволяє автоматично регулювати зварювальний струм відповідно до висоти дуги, щоб отримати постійну плавильну ванну відповідно до високою швидкістю зварювання і мінімальною деформацією деталі.
- MIX TIG (AC + DC TIG в одній дузі) процес зварювання, що підходить для зварювання алюмінію і його сплавів; з компонентом постійного струму в процесі ми отримуємо більш проникаючі зварні шви і більш високі швидкості зварювання з меншою деформацією заготовки.
- XP TIG (додаткова потужність) підходить для зварювання тонких і кутових аркушів.
- AC MMA для зварювання електродів на намагнічених аркушах. Він зазвичай використовується для проведення робіт з технічного обслуговування і у всіх випадках, коли зварювання з високою проникаючою здатністю не потрібно.
- «EVO lift» запалювання дуги – завдяки цій функції точка зварювання з великою точністю реалізується там, де це необхідно.
- «EVO ST» запалювання дуги – ця функція прискорює формування ванни як при точковому зварюванні, так і на початку процесу зварювання.
- SPOT – функція плями і переривання.
- 4 режими тактів: класичні 2Т, 4Т; 3-х рівневий 3L повторюваність струмів контролюється вручну; струми відновлюються. 4х рівневий 4L – за допомогою даного режиму оператор може ввести проміжний ток і відновлювати його під час зварювання.
- Налаштування WIZ (Wizard) – для швидкого налаштування зварювального апарату.
- Налаштування діаметра електрода в режимі TIG AC: в режимі змінного струму, струм запалювання дуги залежить від діаметра електрода: чим він більший, тим більше енергії потрібно для кращого підпалу дуги.
- Функція перевірки та випробування газу.
- Імпульсна дуга з постійною регулюванням від 0,16 Гц до 2,5 кГц
- Він налаштований на прийом різних пристроїв дистанційного керування, педального управління (арт.193), дистанційного керування (арт. 187 + тисяча сто дев’яносто дві) або управління зверху на пальнику (арт.1262).
Використовуються захисні гази:
- аргон;
- аргон/ гелій;
- аргон/ водень.
Також можливо запам’ятати до 9 програм зварювання (JOB) і використовувати їх для більш ефективної роботи.
Герметична тунельна система охолодження
- Всі зварювальні апарати і плазморізи компанії Cebora використовують тунельну систему охолодження. Грати охолодження, які розташовані спереду і ззаду апаратів, легко знімаються, що надає легкий доступ до продування апарату від пилу, бруду, стружки.
- Завдяки тунельної системі охолодження все найважливіші елементи і електронні плати захищені від попадання бруду, пилу, стружки та іншого сміття.
- Головною перевагою такої системи повітряного охолодження, є максимальний термін служби і висока надійність зварювального устаткування.
Відповідність стандарту EN 61000-3-12 забезпечує значне зниження споживання енергії та широку межу напруги живлення (+ 15% / -20%).
Працює при нестабільній мережі живлення!
Для зменшення та усунення нелінійного спотворення, фахівці і інженери компанії Cebora впровадили різні технічні рішення, такі як електронні пристрої PFC (компенсація коефіцієнта потужності).
Технологія PFC створена для умов із зниженою напругою вхідний електричної мережі.
Зварювальні апарати Cebora стабільно працюють від 170 Вольт. Все це досягається за рахунок корекції синусоїдної хвилі в низьковольтної мережі загального користування. Таким чином ми отримуємо енергоефективне джерело живлення, яке споживає менше електроенергії і стабільно працює при низькій вхідній напрузі.
Джерело живлення також може харчуватися від генераторів двигунів достатньої потужності (мінімум 8 кВА).