SYNSTAR 330 TS

Cebora Synstar 330 TS — инверторный сварочный полуавтомат с Pulse и Double Pulse (двойным импульсом) режимом.
Сварочный аппарат представляет собой мультипроцессорный трехфазный синергетический источник питания для сварки MIG-TIG-MMA с 4-роликовым устройством подачи проволоки Cebora (Ø 30 мм).

Уникальные функциональные особенности:

• 70 synergic программ сварки: заводская установка с текущим двойным уровнем (MIG Short process), Pulse, Double Pulse (импульсная и двойная импульсная функция), SYNSTAR 330 TS имеет более 70 программ сварки, доступных для сплошной проволоки Ø 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм, а также импульсные режимы для сварки из нержавеющей стали, оптимизированные для сварки тонких металлов.
• Отдельный механизм подающий, позволяет использовать катушки диаметром D200, D300. Длина соединительных кабелей достигает 10 метров. Подающий механизм имеет 4 колеса, что упрощает его передвижения по производственному цеху.
• Высокий ПВ: коэффициент рабочего цикла (10 мин 40 ° C) по стандарту IEC 60974.1: ПВ 100% 270А. ПВ 60% 300А.
• Настройка по толщине металла: установка параметров тока сварки происходит по синергетическим кривым и выбора толщины сварочной заготовки. Подготовка к процессу осуществляется в 2-3 клика!
• ЖК-дисплей с сенсорным экраном позволяет оператору быстро и интуитивно понятно выбирать тип процесса, проволоки и газа, а также ток, толщину, натяжение и скорость подачи проволоки. Управление сварочным аппаратом происходит на отдельном подающем механизме, который может быть удален от источника питания до 10 метров.
• Широкий функционал: ЖК-дисплей с сенсорным экраном позволяет оператору быстро и интуитивно понятно выбирать тип процесса, проволоки и газа, а также ток, толщину, натяжение и скорость подачи проволоки.
• Работа в перчатках: сенсорный дисплей воспринимает нажатия даже от перчаток и краг.
• Низкое энергопотребление: при 100% нагрузке, благодаря технологии энергосбережения PFC, аппарат потребляет всего 9.2 кВт.
• Беспроводная сварочная маска: подготовлен для беспроводной связи с фильтром автоматического затемнения для защитного шлема (арт.434).
• Жидкостное охлаждение и TIG DC режим: в качестве опции есть охлаждающее устройство (арт. Тысяча шестьсот восемьдесят один) расширение импульсного режима TIG (арт. 234).
• Сбор и статистика: подготовлен для соединения с регистрирующим прибором Welding Data Logger (арт.408) для системы сбора и обработки данных о режиме сварки, для контроля качества, диагностики и отслеживания работы.

Все сварочные аппараты компании Cebora имеют набор синергетических программ, для практически идеальной сварки нержавеющей стали, алюминия и его сплавов. Настройка осуществляется только выбором проволоки и толщины сварочной заготовки. Другие параметры аппарат подбирает самостоятельно! Нужны качественные швы? Тогда покупайте Cebora и мы вас не разочаруем!

Cebora Synstar 330 TS может быть оснащен тремя различными типами горелок Cebora:

• Push-Pull со встроенным подающим механизмом, 4 м с воздушным охлаждением art. 2003.00 (160А — 40%); выходной ток машины автоматически ограничивается 160А.
• Cebora MIG torch 3,5 м с воздушным охлаждением Cebora torch art. 1239 (380А при 60%).
• Cebora MIG torch 3,5 м с водяным охлаждением Cebora torch art. Одну тысячу двести сорок одна (380А при 60%).

Synstar 330 TS — универсальный аппарат, который подходит для различных применений, в частности при изготовлении небольших металлоконструкций и характеризуется небольшим потреблением энергии (PFC).

Соответствует стандарту EN 61000-3-12.

Сварочный полуавтомат Cebora Synstar 330TS отлично справляется со сваркой нержавеющей стали, алюминия, черновой стали и пайкой меди в режиме Synergic. Швы получаются практически идеальными и не требуют от сварщика дополнительной настройки сварочного аппарата. Настройка параметров происходит в 2-3 нажатия на сенсорном экране.

Сварка черновой стали:

• Программы для черновой стали позволяют варить проволокой 0,6, 0,8, 0,9, 1,0, 1.2 мм в защитном газе CO2 или в сварочной смеси Argon + CO2 18%. Три режима сварки Short (без пульса), Pulse (пульс) и Double Pulse (двойной пульс) позволяют подобрать идеальные параметры для нужных вам задач.

Сварка нержавеющей стали:

• Программы для нержавеющей стали марок 308L, 309L и 316 L позволяют варить проволокой диаметра 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 мм в сварочной смеси Argon + CO2 2%, Argon O22%. Synergic программу можно выбрать в режиме Short, а так же в режиме Pulse и Double Pulse. Полуавтомат Cebora King Star 520 предоставит вам идеальные результаты сварки нержавейки.

Сварка алюминия:

• Synergic программы для сварки алюминия марок AlMg 2.7Mn, AlMg3, AlMg5, AlSi5, AlSi12, позволяют использовать провод диаметром 0.6, 0.8, 0.9, 1,0, 1,2 мм и защитный газ Argon 100%. Сварка алюминия выполняется по заранее запрограммированному цикла, позволяет достичь отличных результатов и получить красивые швы, которые не требуют дальнейшей обработки. Швы не «чернят», не окисляются. Аппарат King Star 520 позволяет выбрать так же 3 режима сварки алюминия: Short (без пульса), Pulse и Double Pulse.

Пайка меди:

• Synstar 330TS так же имеет на борту и специальные программы для пайки меди CuSi3%, которые позволяют использовать провод диаметром 0,8, 0,9, 1,0 и 1,2 мм и защитный газ Argon 100%. Три режима сварки Short, Pulse и Double Pulse c легкостью позволяют достичь желаемых результатов.

Сварка / наплавка сплавов алюминия и меди:

• Сварочный аппарат Cebora Sunstar 330TS позволяет выполнять сварку и наплавку деталей из алюминиевых бронз с использованием проволоки AlBz8 или CuAl8 диаметров 0,8 и1,0 мм в защитном газе Argon 100%. Возможна также наплавки медных и латунных деталей. Хорошие антифрикционные свойства позволяют использовать его для наплавки износостойких и коррозионностойких покрытий на низкоуглеродистые и низколегированные стали, а также никелевые сплавы. Три режима сварки / наплавки бронзы Short, Pulse и Double Pulse позволяют c легкостью достичь необходимых результатов.

Область применения Cebora Sunstar

• общее и промышленное производство;
• производство электроэнергии; ветрогенераторы;
• вагоностроение;
• верфи;
• транспорт;
• тяжелое оборудование;
• горнорудная промышленность;
• монтаж стальных конструкций и т.д.

Туннельная система охлаждения

• Все сварочные аппараты компании Cebora используют туннельном систему охлаждения. Решетки охлаждения, которые расположены спереди и сзади аппаратов, легко снимаются, что обеспечивает легкий доступ к продувке аппарата от пыли, грязи, стружки.
• Благодаря туннельной системе охлаждения все важнейшие элементы и электронные платы защищены от попадания грязи, пыли, стружки и прочего мусора.
• Главным преимуществом такой системы воздушного охлаждения, является максимальный срок службы и высокая надежность сварочного оборудования.

Соответствует стандарту EN 61000-3-12.