|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
Аргонодуговий зварювальний апарат Cebora WIN TIG AC-DC 270T – трифазне синергетичне інверторне джерело живлення, 400 В 50/60 Гц ± 10% – 270 А 40% – 250 А 60% – 230 А 100%, – для імпульсного АС-DC – зварювання з вбудованим ВЧ-запалюванням (осциллятором). Він може бути підключений до додаткового охолоджувального пристрою (арт. 1683) і до бездротового фільтру автоматичного затемнення – T-Link (арт. 434) для захисту маски. Поставляється в комплекті з візком для транспортування джерела живлення.
Також доступна спец.версія з трифазним автотрансформатором (200) – 220 – 440 – 480В. 50/60 Гц.
Набір функцій і опцій:
| Максимум. частота імпульсів 15 кГц | Високочастотний запалювання | LIFT запалювання | Спосіб точкового зварювання SPOT | 2 такту / 4 такту | 3L такт |
| 2 рівня і 4 режими часу | Мінімальний струм в AC TIG 3 A | Max. AC frequency 200 Hz | Регулювання струму кратера | Вибір форми хвилі | Регулювання горизонтального балансу AC |
| Регулювання вертикального балансу AC | Дистанційне управління | синергетичні параметри | Попередня регулювання газу | Продувга газом після зварювання | Керованої навантаженням вентилятор |
| Job mode | TIG MIX процес | Interface for cooling unit | Ево старт коригування | Запалювання HF “Evo Lift” (ELF) | Блокування панелі |
| Функція контролю якості | DC MMA зварювання | AC MMA зварювання | Функція “форсаж дуги” при зварюванні ММА | USB інтерфейс | “Hot Start” гарячий старт |
| Можливість оновлення програмного забезпечення | Клас захисту IP23S | Відповідність з EN61000-3-12 (PFC) | Multivoltage three-phase power supply 208-220-230-400-440V ± 10% | Регулювання нахилу вгору | Регулювання нахилу вниз |
Багато функцій і особливостей, що входять до складу серії WIN-TIG AC-DC, дозволяють проводити зварювальні роботи з дуже концентрованою зварювальної дугою, регульованої по довжині.

Високі імпульсні частоти (0,5 – 15 кГц) дозволяють досягти додаткової сфокусованої зварювальної дуги, сконцентрованої на області, що підлягає зварюванню, в той час як опція зварювання швів дозволяє виконувати зварні шви, прекрасно керовані з точки зору переданого тепла і проникнення.
Унікальні функціональні особливості та характеристики:
- Extra Pulse – процес зварювання з концентрованою дугою, оптимізований для зварювання і точкового зварювання.
- APC TIG (активний контроль потужності) – нова функція в режимі постійного струму TIG DC дозволяє автоматично регулювати зварювальний струм відповідно до висоти дуги, щоб отримати постійну плавильну ванну відповідно до високою швидкістю зварювання і мінімальною деформацією деталі.
- MIX TIG (AC + DC TIG в одній дузі) процес зварювання, що підходить для зварювання алюмінію і його сплавів; з компонентом постійного струму в процесі ми отримуємо більш проникаючі зварні шви і більш високі швидкості зварювання з меншою деформацією заготовки.
- XP TIG (додаткова потужність) підходить для зварювання тонких і кутових аркушів.
- «EVO lift» запалювання дуги – завдяки цій функції точка зварювання з великою точністю реалізується там, де це необхідно.
- «EVO ST» запалювання дуги – ця функція прискорює формування ванни як при точковому зварюванні, так і на початку процесу зварювання.
- HF Cebora Ignition.
- Lift- EVO start.
- HF – EVO – start.
- EVO – Lift + EVO – start.
- 4 режими тактів:
– класичні 2Т, 4Т.
– 3-х рівневий 3L – повторюваність струмів контролюється вручну; струми відновлюються.
– 4х рівневий 4L – за допомогою даного режиму оператор може ввести проміжний ток і відновлювати його під час зварювання. - Дуга з низьким, середнім і дуже високим частотним імпульсом – PULSE XP.
- Перемішування з налаштуванням до сотої секунди.
- У всіх моделях присутні ті характеристики, які завжди забезпечували особливо високу якість дугового запалювання в зварювальних апаратах TIG компанії Cebora (раніше відомих як EVO start/EVO lift);
- Швидке визначення точки зварювання з мінімальним підведенням тепла завдяки спеціальній програмі, яка робить можливим ультра-точне регулювання параметра часу зварювання;
- Мінімальний струм зварювання в формі постійного струму рівного 3А, це значення уможливлює виключно точне виконання зварювальних завдань з точ ної регулюванням;
- Імпульсний DC TIG режим і Pulse XP з частотою імпульсів до 15 кГц, що дозволяє отримати надзвичайно сфокусовану дугу і високу швидкість зварювання (висока продуктивність).
- Частота змінного струму – 200 Гц
- Швидка і спрощена настройка, а також можливість регулювання змінного струму;
- Регулювання амплітуди (проварена/очищення), параметри зрівнювання змінного струму, змішування змінного струму доступні через широкий кольоровий РК-дисплей, що володіє чітким і інтуїтивно зрозумілим графічним меню;
- Легко знімається решітка для охолодження джерела живлення, для полегшення роботи і скорочення часу техобслуговування;
- WEB управління: нова архітектура апаратного забезпечення джерела живлення дозволяє застосувати веб-сервер, який за допомогою LAN-з’єднання і W i-Fi з’єднань, на додаток до 2 USB-портів, забезпечує корисні функції для віддаленого обслуговування, діагностики, інформаційної системи, резервного копіювання і відновлення даних, оновлення апаратного забезпечення і т.д. і для всіх завдань, в яких потрібно збір та обробка даних;
- Користувальницький інтерфейс може управлятися дистанційно за допомогою персонального комп’ютера, планшета і смартфона без необхідності встановлювати інше спеціальне програмне забезпечення.
Джерело живлення налаштоване на прийом різних пристроїв дистанційного керування, управління ногами (арт.193 з кабелем 5 м), дистанційне керування для настройки зварювального струму (арт. 187 + 1192 подовжувач 5 м) або управління зверху вниз на факелі (арт. 1258 з водяним охолодженням).
Область застосування Cebora WIN TIG
- Загальне і промислове виробництво;
- Виробництво електроенергії; Вітрогенератори;
- Вагонобудування;
- Верфі;
- Транспорт;
- Важке обладнання;
- Гірничорудна промисловість;
- Монтаж сталевих конструкцій і т.д.
Герметична тунельна система охолодження
- Всі зварювальні апарати і плазморізи компанії Cebora використовують тунельну систему охолодження. Грати охолодження, які розташовані спереду і ззаду апаратів, легко знімаються, що надає легкий доступ до продування апарату від пилу, бруду, стружки.
- Завдяки тунельної системі охолодження все найважливіші елементи і електронні плати захищені від попадання бруду, пилу, стружки та іншого сміття.
- Головною перевагою такої системи повітряного охолодження, є максимальний
Крім того, можливе дистанційне керування з панеллю TIG Digibox (арт. 438), яке повинно бути об’єднано з 5-метровим з’єднанням (арт. 2065).
